UV油墨發(fā)展至今，尚沒有形成一個統(tǒng)一的行業(yè)標準，但由于國家發(fā)展環(huán)保的需求，今天的UV油墨勢必開始關(guān)注更深層次的“內(nèi)涵”，即從基礎(chǔ)的滿足印刷生產(chǎn)需要到更加綠色、更加環(huán)保的層面上來。鑒于此，一些油墨生產(chǎn)廠家便以綠色環(huán)保為首要原則，嚴格自我要求，使用高純度原料，限定塑化劑、重金屬、苯類、酮類及其他芳香烴類有機揮發(fā)物等有毒有害物質(zhì)含量。比如我們香根草油墨就每年都邀請權(quán)威的第三方機構(gòu)（如：SGS）對我們的產(chǎn)品進行檢測，以確保產(chǎn)品符合國家的環(huán)保要求。但在光引發(fā)劑大量存在的前提下，沒有絕對安全的綠色環(huán)保UV油墨，只存在相對意義上的更加環(huán)保、更加綠色化，未來綠色UV油墨技術(shù)發(fā)展存在以下幾個可能的方向：
　　1、低遷移性UV油墨。目前的UV油墨已經(jīng)能夠做到無溶劑揮發(fā)、氣味低等諸多環(huán)保特性，可廣泛應(yīng)用于各類食品的外包裝印刷。雖然這些UV油墨并沒有和食品直接接觸，但固化后UV油墨的化學成分存在向包裝內(nèi)食品遷移的可能性，甚至是通過食品最終流入人體，對人體造成傷害。例如，2005年底，意大利相關(guān)部門在對雀巢牛奶做常規(guī)檢測的時候，意外發(fā)現(xiàn)了異丙基硫雜蒽酮（ITX）這一并不存在牛奶成分中的有害物質(zhì)。后來查明ITX居然來源于牛奶外包裝已經(jīng)固化的UV油墨。低遷移性UV油墨是未來實現(xiàn)食品包裝印刷的最佳途徑，其使用大分子引發(fā)劑以及自固化反應(yīng)樹脂，選用高純度的稀釋劑和更為環(huán)保的輔料材質(zhì)，能有效減少油墨固化后的遷移。香根草油墨也在積極地通過篩選大分子量光引發(fā)劑、高純度的活性單體及自固化反應(yīng)樹脂和符合相關(guān)法規(guī)的顏料色粉，研發(fā)具有較好發(fā)展前景的低遷移性UV油墨。
　　2、LED-UV油墨。目前UV固化裝置所用光源普遍是高壓水銀燈和金屬鹵素燈兩種，燈管表面的溫度可達800℃，發(fā)熱量大，電力消耗大，易對印刷機本身和承印物造成老化損傷，并且固化系統(tǒng)開啟后，與空氣接觸會產(chǎn)生大量臭氧類刺激性氣體，對一線工人以及環(huán)境造成傷害。而新型UV-LED印刷系統(tǒng)與傳統(tǒng)的UV印刷系統(tǒng)相比，具有以下優(yōu)點：
　　（1）LED固化不生成臭氧類刺激性氣體，對操作環(huán)境無傷害，對環(huán)境無破壞；
　　（2）LED固化裝置用電量少，節(jié)省能耗費用，并大大減少CO2的排放量，產(chǎn)生熱量少，適用于對熱敏感的印刷材質(zhì)；
　　（3）LED可做到瞬間開啟或關(guān)閉，而無須像UV燈那樣預(yù)熱及降溫，因此其作業(yè)效率更高；
　　（4）LED光源元件與傳統(tǒng)UV燈相比壽命更長，可達2萬余小時，光源更換頻度大幅降低，器材耗用隨之減少。但LED-UV印刷也有相應(yīng)的缺點，就是LED燈紫外光波長范圍較為狹窄，能量較低，導(dǎo)致固化效率低下，要達到目前的固化效率，需要專用的LED-UV油墨，以使其適用于UV印刷系統(tǒng)。香根草油墨也于一年前開始研發(fā)LED-UV油墨，爭取早日在印刷市場銷售。但鑒于目前市場上LED的價格成本高昂，專業(yè)設(shè)備仍未廣泛流行，所以LED-UV油墨仍只是小眾產(chǎn)品，但未來隨著設(shè)備成本的下降，將會有更加廣闊的市場。
　　在國家大力發(fā)展環(huán)保事業(yè)的大背景下，印刷行業(yè)必須緊跟國家的步伐，逐漸淘汰落后高污染的傳統(tǒng)印刷原料和工藝，提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造新效益，UV油墨的綠色發(fā)展正好符合這一發(fā)展需求，必然成為未來發(fā)展的主要方向，我們公司也會切合社會的需求，致力于研發(fā)出更多的綠色新產(chǎn)品，為印刷行業(yè)的環(huán)保發(fā)展貢獻一份力量。